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我公司根据市场需求而开发的聚氨酯胶辊料，系双组分液体，使用方便、成型快、产量高、生产费用低，胶辊回弹性好，表面硬度可调节，与进口同类产品比使用寿命长一倍多，实用经济性提高，经胶辊制造厂的实际推广应用，获得用户认可和好评。
一、 胶辊工艺过程：
辊芯施胶→装入钢模→注入混合A、B料→合模→自熟化→脱模→成品。
手工浇注或机器注射：
1、 手工浇注：按预先控制成品密度+损耗量确定投料量。
按AB料比例计算A料、B料用料量。
将预先计量好的AB料高速搅拌、混合均匀、迅速倒入模腔、合模，发泡固化。
辊芯施胶前后要保持无油污、无灰尘。
注：搅拌转速＞3000r/min
手工发泡时间：15～20s
脱模时间：8～10min
手工发泡胶辊内芯剖切呈不规则空气孔，是正常的。
2、 机器注射：根据AB料配比调节好AB料流量
根据预先控制成品密度投料量设定注入时间，
注入、合模、发泡固化
注：机注发泡时间：8～10s
脱模时间：6～8min
机注发泡胶辊内芯泡孔均匀细密、品质优。
手工浇注或机器注射，按实际情况确定打排气孔的位置，排气孔直径＜2mm，排气孔及上下模合缝处不能跑料，否则会出现排气点周边凹缩或出现僵块而影响柔弹性。
二、 胶辊成型品密度：0.3g/cm3
表面硬度：30～35邵C （可按要求硬度调节）。
三、 包装：A料200㎏铁桶包装。 B料250㎏铁桶包装。
（一般按AB料配比发运）
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